【加药系统】工业废水处理自动加酸加碱加药装置 循环水加药设备

作者:卢玉婷  发布时间:2020年11月18日 联系方式:18512139571 浏览次数:2247
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【加药系统】工业废水处理自动加酸加碱加药装置 循环水加药设备

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全自动加药装置

 

在大型锅炉的脱硫除尘过程中,碱液经燃煤锅炉烟囱排出的含硫烟气中和后,溶液PH值并不是呈中性,一般呈酸性,这就需要全自动加药装置投加强碱溶液去调节废液中的PH值。我公司目前正在组装制作的全自动加药装置是45吨的燃煤锅炉系统中用的,沉淀池长20米,宽12米,深为2.5米。经计量工程师计算设计,配两台120升每小时的不锈钢隔膜式柱塞泵,2PE上开式溶液箱,西门子PLC自动控制系统,PHG-20PH在线监测仪加复合式电极,高低位水位报警器,精钢扶梯平台,方便人员上去检修及加药。事先设置上下限PH值,当达到上限数值时,计量泵停止加药,探头监测的数据是设置的下限时,自动加药装置的计量泵自动启动开始投加碱液。

 

强碱氢氧化钠的溶液具有强腐蚀性,全自动加药装置操作人员需要注意安全,好先将碱溶液在专用的容器内稀释,这期间会溶液温度会升高不少,待碱液温度降到常温时,或用防腐提升泵抽入到溶液箱中,或人工直接将碱液倒进溶液箱中,防止碱液滴溅到身体上面。加碱装置工作时,PLC自动控制系统启动,搅拌器首先工作,把碱液搅匀后,计量才开始工作,这样的自动加药装置设计的更合理

 

我公司根据客户实际要求定制全自动加药装置,需要提供加药量、是否自动控制、投加药剂及用于何处等基本资料,然后由我们的技术设计人员制订合理的制作方案。一般工业锅炉及酒店采用自动化控制的一体化加药装置,小型企业则选择单泵单罐的加药装置。

 

计量泵的出口都是选用Φ10-15mm304不锈钢管,在管子端头附近四周均匀开10个左右Φ2mm小孔,安装时管子斜对着逆向于水流方向且秆子介质管中心线(加药泵加药液一部分从小孔挤出,增加加药的均匀性。)如果不是在线监测,而是取样监测的一体化加药装置,取样管形状和安装的管子用Φ20×3mm不锈钢管,管子稍逆向斜插入介质管内3/4D,在取样管端2/3处内开Φ3mm小孔数个,这样可以从不同方向取样,增加样水的代表性,加药器与取样品的距离5-10米为宜,具体情况根据各厂的实际情况考虑,取样点至PH在线监测仪的距离应在≤20米为宜,以利于缩短传送。控制柜应选择清洁明亮无腐蚀性气体,远离强磁场的地方,温度小于45度,湿度小于85%

 

全自动加药装置常规配置:

 

1、搅拌机

 

2、溶液罐

 

3、液位计
4、安全阀

 

5、放空阀

 

6、管线支架

 

7、计量泵

 

8、溶液罐出口阀 

 

9、溶液罐排污阀

 

10、进水管线阀 

 

11、过滤器 

 

12、加药管线

 

13、压力表 

 

14、泵出口管线阀 

 

15、电控柜

 

16、泵进口管线阀

 

 

工艺原理

循环水加药装置工艺原理:

工业循环冷却系统在自然运行时.会因循环水的硬度、碱度、PH值、浓缩倍数、气温、环境湿度等因素的综合影响产生结垢或腐蚀倾向,两者对循环冷却系统的安全和运行效率都会生产不良影响.为了抑制结垢或者腐蚀发生,就需向水中人工投加缓蚀剂或阻垢剂。常用的缓蚀剂和阻垢剂包括聚磷酸盐、锌盐、聚梭酸盐和麟酸盐等等。

循环水加药装置流程概述:

本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约,然后按比例加入工业水搅拌溶解,由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行随动控制,自动投加。

循环水加药装置订货须知:

1、订购系统为几箱几泵;

2、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

3、计量泵流量和压力;

4、系统是手动控制还是自动控制。

 

 

自动加酸加加药装置的投加装置采用流动电流混凝投药控制技术,借助流动电流检测器SCD、清水浊度仪、单因子电脑测控器、变频调速控制装置,在线连续检测出与水质相关的流动电流,投药后水中的每一检测值都与沉淀后出水处理效果相对应,与沉淀池出水浊度和流量的反馈构成复合环自适应控制系统。选择与处理效果相对应的检测值作为设定值,当实际测定值小于设定值时,说明此时投药量偏小,电脑测控器发出指令,增大变频调速控制装置的输出功率,提高投药泵的转速,投药量增加。反之,当实际测定值高于设定值时,说明此时投药量偏大,电脑测控器发出指令减少投药量,从而保证佳投药量,使处理后的水始终保持在要求的水质。

 

1、自动加药装置特点:

 

变频式自动加药控制装置采用引进的高科技产品--交流变频器构成的交流调速系统,对加药量实现自动控制,该系统优点是性能可靠、寿命长、启动特性好、能耗低。该装置还可以作为水泵、油泵、风机等交流电机的转速控制系实现对输液管道内液体、汽体的压力、流量控制。

 

2、自动加药装置结构

 

自动控制装置主要由自动控制柜、记录仪、交流电机、加药泵等组成。自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等,见下表。检测仪的选择由用户的加药种类决定,例如:加氨,检测仪可选用电导率仪或PH计,加磷酸盐可选用快速磷酸根分析仪,中和池可选用PH计,协调磷酸盐处理则需采用R表,混凝则采用流动电流测定仪,加氯则需配置余氯表等等。

 

3、自动加药装置原理

 

加药泵电机在交流变频器驱动下,将药剂注入到液体中,药浓度被检测仪检测,检测仪将与浓度成比例的电信号输入到调节器与设定值比较,得到偏差信号,调节器将偏差信号按工艺要求进行比例、积分运算,其运算结果信号输送给变频器,变频器按调节器输出的调节信号改变电机工作电源的频率,使电机转速发生变化,改变注入液体中药液浓度,使药剂浓度控制在范围内。

 

自动加酸加碱加药装置的使用操作注意事项:

 

1、在运行中,如运行泵出现故障应及时切断运行泵的电源,开启、关闭相应的阀门,
开启备用泵,继续加药。

 

2、应视情况对液位计排污,清洗过滤器。

 

3、按计量泵使用说明书规定,更换添加润滑油。

 

4、检修更换压力表时,要求将稳压器溶液倒干净后在装压力表。

 

5、保持设备及现场环境整洁。

 

6、配置好符合浓度要求的化学溶液。

 

7、搅拌器的开启和停止根据要求要而定。

 

8、开启计量泵之前应将泵前后的进液口和出药口处的阀门打开,关闭计量泵之前的隔离
阀门。

 

9、开启计量泵,向系统内加药。

 

10、在加药过程中,经常巡视溶解箱液位变化,并及时补充加药溶液。

卢玉婷 客户经理

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