气动隔膜泵的故障检修方法,进口气动隔膜泵打不出液体原因分析

发布时间:2018-08-13 03:13:20 浏览次数:447

       气动隔膜泵没有运作或运作很慢:

  1、确保供气压力至少高于压头0.35bar(5psig)并且压差(供气压力与液体排出压力之差)不小于0.7bar(10psig)。

  2、检查空气入口端的滤膜处是否有异物堵塞(参见推荐安装)。

  3、检查极限漏气量(漏气),它将表明气阀、导向轴及主轴上是否有不良密封或小孔。

  4、拆开气动隔膜泵并检查气体通路中是否有障碍物或者是否有阻碍内部零件运作的物体。


威尔顿气动隔膜泵型号优点及操作故障检修


  5、检查止回阀是否粘连。如果被泵液体与泵的弹性体不兼容,会发生膨胀现象,请更换止回阀和带有适宜弹性体的球座。另外,阀球由于磨损会变小,这可能会引起阀球卡于阀座上,在这种情况下,应替换阀球与阀座。

  6、检查内压板是否损坏,这会防止气阀轴的移动。

  7、从导向轴排气端拔下塞子,检查导向轴排气端是否被堵塞。

  气动隔膜泵检修时泵有动作,但是流量小或完全没有液体流出:

  1、检查气动隔膜泵的空穴现象,降低泵速使厚重的液体进入接液腔。

  2、验证要求的真空下提升液体的高度不大于被泵液体的蒸气压(空穴现象)。

  3、检查止回阀是否粘连。如果被泵液体与泵的弹性体不兼容,会发生膨胀现象,请更换止回阀和带有适宜弹性体的球座。另外,阀球由于磨损会变小,这可能会引起阀球卡于阀座上,在这种情况下,应替换阀球与阀座。

  气动隔膜泵的气阀结冰:检查压缩气体是否过湿,可通过安装干燥器或热空气发生器对压缩气体进行处理。或者,在某些情况下可安装(燃油水分)凝聚过滤器来滤除压缩气体中的水分。

  气动隔膜泵出口处有气泡产生:

  1、检查膜片是否破裂。

  2、检查外压板的松紧。

  3、检查螺栓的扭矩和O型圈与阀座的完整性,尤其是吸入管道。

  4、确保管道连接密封。

  产品自气体排放口流出:

  1、检查膜片是否破裂。

  2、检查外压板与轴的密封性。